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反应釜是化工厂的一种常见设备,如果出现故障,生产就要被迫停止。今天就简单的介绍一下关于故障的维修方法。

一、故障现象:壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)
1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀)。 解决方法:采用耐腐蚀材料衬里的壳体需要重新修衬或者是局部补焊;
2、热应力的影响使之产生裂纹。 解决方法:焊接后要立刻消除应力,产生裂纹也要马上进行修补;
3、磨损变薄或均匀腐蚀。 解决方法:超过设计最低的允许厚度,需更换本体。

二、故障现象:超温超压
1、仪表失灵,控制不严格; 解决方法:检查、修复自控系统,严格执行操作规程;
2、原料配比不当;产生剧烈反应; 解决方法:按规定定量定时投料,严防误操作;
3、进气阀失灵进气压力过大、压力高。 解决方法:关总汽阀,断汽修理阀门。

三、故障现象:密封泄漏
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大; 解决方法:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证达到粗糙度;
2、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久; 解决方法:压紧填料,或更换填料;
3、填料箱腐蚀。 解决方法:修补或更换;

多数的故障都是我们自己的人为操作所造成的,只要我们操作得到,故障产生的概率并不大。但是上面的这些方法你一定要学会。

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